對焊法蘭的加工方法有哪幾種？

 　　對焊法蘭的主要浸染分為以下幾類：

　　1、對焊法蘭管路呈現故障，便于拆開檢測。

　　2、對焊法蘭連接管路并使管路連結精采的密封機能;

　　3、如果某一段管路呈現問題，便于對某段管路的改換;

　　對焊法蘭在出產和利用中具有必然的技術要求和技術參數，按照必然的方式和方式出產加工：

　　1、圓環的對接焊縫應進行焊后熱措置，并作 射線或超聲波探傷，且射線探傷合適JB4730的II級要求，超聲波探傷合適JB4730的I級要求。對焊法蘭采用必然的焊接尺度和技術出產加工，合適 的相應出產尺度和要求。

　　2、出產對焊法蘭的鋼板應經超聲波探傷，無分層缺陷，保證精采的質量和機能問題，按照必然的質量要求出產和磨練，保證出產和利用的鋼板沒有質量問題;

　　3、應沿鋼材軋制標的目的切割成條狀，經彎制對焊成圓環狀，并使鋼材的概況形成環的柱面。在出產對焊法蘭時不得采用鋼板直接機加工成帶頸法蘭，采用必然的工藝建造和加工。

　　對焊法蘭能夠極大地節約了空間、減輕了重量，而且它還能確保接頭部位不會呈現泄漏的現象，具有很是不錯的密封機能。對焊法蘭尺寸之所以減小，是因為對密封件的直徑進行了縮小，這將會減小密封面的截面。其次，法蘭墊片已被密封環所代替，為了保證密封面臨密封面的匹配。

　　這樣一來，為了壓緊密封面只需要很小的壓力。跟著所需壓力的降低，螺栓的尺寸和所需數量城市相應地減小，所以 終呈現了一種體積小而且重量輕的對焊法蘭。因此對焊法蘭式一種斗勁 的法蘭，減輕了質量和空間的承擔，對工業用著重要的浸染。